Explore nuestra gama líder de equipos industriales diseñados para optimizar el procesamiento del grano postcosecha.
Xiamen Ammi Food Co., Ltd. is a professional supplier specializing in rice processing equipment, automatic milling systems, and complete grain production solutions. With a focus on providing efficient and reliable machinery for the global rice industry, the company is committed to helping rice manufacturers improve processing efficiency, product quality, and production capacity.
Ammi Food offers advanced solutions covering the entire rice processing workflow, including paddy cleaning, milling, whitening, grading, sorting, and packaging processes. By integrating modern technology and practical engineering experience, the company provides customized rice mill solutions suitable for different production scales, from small processing facilities to large industrial rice plants.
Establecida como un referente en el mercado global, la empresa combina ingeniería avanzada de materiales con un diseño modular e intuitivo. Esto garantiza que cada máquina despachada no solo cumpla con los estándares mínimos internacionales de rendimiento, sino que se convierta en una inversión de alto retorno de capital para las cooperativas y corporaciones agrícolas del hemisferio occidental e internacional.
La pérdida de granos postcosecha es uno de los mayores desafíos agrícolas. Nuestras soluciones de limpieza reducen el desperdicio y elevan los estándares comerciales.
La remoción científica de impurezas (piedras, polvo, paja y semillas nocivas) es fundamental para evitar la proliferación de micotoxinas y hongos. Cumplimos rigurosamente con los requisitos fitosanitarios de importación de la Unión Europea y EE.UU.
Un grano limpio reduce el desgaste abrasivo de los rodillos descascaradores y las pulidoras de arroz. Implementar una sección de limpieza previa incrementa la vida útil de todo el molino en más de un 40% y disminuye la tasa de arroz quebrado.
Nuestros sistemas cerrados de aspiración y colectores de polvo tipo ciclón evitan que las micropartículas se dispersen en la atmósfera de la planta, protegiendo la salud pulmonar de los operadores y garantizando una producción limpia.
No todas las semillas requieren el mismo principio físico de separación. Analizamos los tres procesos clave para una limpieza óptima.
La combinación de zarandas oscilantes de doble cubierta y cámaras de aspiración por aire permite separar las impurezas grandes (tallos, hojas) y ligeras (cáscaras, polvo, vanos) usando diferencias dimensionales y aerodinámicas.
Aprovechando la diferencia de peso específico, nuestras mesas densimétricas fluidifican el grano mediante un flujo continuo de aire y vibración excéntrica, logrando concentrar las piedras pesadas en un extremo y el grano limpio en el opuesto.
Nuestra clasificadora de color utiliza sensores CCD de alta definición para escanear miles de granos por segundo. Los inyectores de aire expulsan con precisión milimétrica los granos decolorados, yesosos, picados por insectos o con trazas de vidrio.
Desafío: Arroz de riego y secano con alta densidad de malezas y piedras finas.
Solución: Combinación de criba vibratoria de alto rendimiento con mesa densimétrica 5XFZ para asegurar que el producto final cumpla con las normas de pureza locales de exportación.
Desafío: Redes eléctricas inestables y necesidad de operación intuitiva.
Solución: Maquinaria con sistemas de transmisión simplificados y protección eléctrica integrada, ideal para cooperativas locales y pequeñas empresas agrícolas.
Desafío: Altos volúmenes de humedad en cosecha que provocan apelmazamientos.
Solución: Prelimpiadoras con secadores de grano integrados y flujos de aire caliente para evitar la fermentación y garantizar un flujo constante en la planta.
La molienda inteligente ya no es un concepto del futuro. Desarrollamos tecnologías escalables basadas en la automatización industrial.
Sensores integrados que detectan vibraciones anormales y desgaste de cribas para mantenimiento predictivo de la planta.
Integración de redes neuronales en los clasificadores ópticos para reconocer imperfecciones estructurales imperceptibles al ojo humano.
Optimización aerodinámica de los sistemas de aspiración para reducir el consumo eléctrico en KWh/tonelada procesada en un 15%.
Procesamiento automatizado del polvo y del tamo fino residual para su posterior transformación en pellets combustibles o biomasa agrícola.
Respaldamos cada uno de nuestros proyectos con certificaciones y soporte de ingeniería in situ.
En Xiamen Ammi Food Co., Ltd. entendemos que la adquisición de maquinaria pesada requiere de un socio confiable a largo plazo. Todos nuestros diseños de cableado y componentes mecánicos se construyen bajo la estricta observancia de las directivas de seguridad mundiales. Ofrecemos planos de cimentación detallados, esquemas eléctricos multilingües y soporte de videollamada interactivo en tiempo real con ingenieros de planta.
Inspeccione visualmente nuestras instalaciones de manufactura, almacenamiento y control de calidad corporativo.
Consulte los aspectos técnicos esenciales para garantizar el correcto dimensionamiento de su línea de producción.
La despedradora está diseñada específicamente para remover materiales densos (piedras grandes, terrones de tierra y metales) mediante fluidización por aire y vibración. La mesa vibratoria convencional, o clasificadora de zarandas, separa las impurezas por tamaño del grano mediante tamizado con malla, pero no puede diferenciar una piedra del mismo tamaño de un grano de arroz si ambos pasan por los mismos orificios de la zaranda. Para eliminar impurezas densas de tamaño similar al grano, se requiere de forma indispensable una mesa de gravedad.
Nuestras máquinas logran de forma consistente una pureza de hasta un 99.9% en granos secos procesados. Esto se consigue mediante un flujo integrado que contempla prelimpieza (remoción de paja y tallos), despedrado neumático y molienda controlada. Al añadir clasificadoras ópticas de tecnología CCD, se eliminan granos manchados, yesosos y trazas ajenas, asegurando que el arroz cumpla con los estándares internacionales de exportación Grado A.
Sí. La mayoría de nuestras soluciones están diseñadas bajo un concepto multipropósito y modular. Al cambiar el juego de cribas internas (tamices con diferentes aperturas y formas geométricas) y calibrar la frecuencia de vibración y el flujo de aire, el mismo equipo puede clasificar de manera eficiente soya, trigo, maíz, chía, sésamo, frijol mungo y otras semillas oleaginosas.
Contamos con un equipo de ingeniería dedicado que ofrece asesoría remota en español e inglés. El envío de la maquinaria se realiza en empaques marítimos reforzados de madera para evitar la corrosión por humedad. Adicionalmente, entregamos un kit de refacciones de alto desgaste y manuales detallados de instalación para que los equipos puedan ser puestos en marcha de forma autónoma o con asistencia guiada.
Equipos especializados para la optimización y pulido final de granos en plantas industriales de alto desempeño.